是指使用傳統機械加工的要領，根據圖紙的圖樣和尺寸，使毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性子成為及格零件的全歷程，加工工藝是工人舉行加工前所必要做的事情，制止在加工歷程中產生加工失誤，造成經濟喪失。
機械加工工藝流程是工件大概零件制造加工的步調，接納機械加工的要領，直接轉變毛坯的形狀、尺寸和外貌質量等，使其成為零件的歷程稱為機械加工工藝流程。好比一個平凡零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝置-查驗-包裝，便是個加工的籠統的流程。
機械加工工藝便是在流程的底子上，轉變生產工具的形狀、尺寸、相對位置和性子等，使其成為制品或半制品，是每個步調，每個流程的詳細闡明，好比，上面說的，粗加工大概包羅毛坯制造，打磨等等，精加工大概分為車，鉗工，銑床，等等，每個步調就要有詳細的數據了，好比粗糙度要到達幾多，公役要到達幾多。
技能職員憑據產物數目、設置裝備部署條件和工人本質等環境，確定接納的工藝歷程，并將有關內容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規程。這個就比力有針對性了。每個廠都大概不太一樣，由于現實環境都紛歧樣。
總的來說，工藝流程是大綱，加工工藝是每個步調的詳細參數，工藝規程是某個廠憑據現實環境編寫的特定的加工工藝。
機械加工工藝流程
機械加工工藝規程是劃定零件機械加工工藝歷程和操縱要領等的工藝文件之一，它是在詳細的生產條件下，把較為公道的工藝歷程和操縱要領，根據劃定的情勢謄寫成工藝文件，經審批后用來引導生產。機械加工工藝規程一樣通常包羅以下內容：工件加工的工藝門路、各工序的詳細內容及所用的設置裝備部署和工藝裝備、工件的查驗項目及查驗要領、切削用量、時間定額等。
制定工藝規程的步調
1) 盤算年生產大綱，確定生產范例。
2) 闡發零件圖及產物裝置圖，對零件舉行工藝闡發。
3) 選擇毛坯。
4) 訂定工藝門路。
5) 確定各工序的加工余量，盤算工序尺寸及公役。
6) 確定各工序所用的設置裝備部署及刀具、夾具、量具和幫助東西。
7) 確定切削用量及工時定額。
8) 確定各重要工序的技能要求及查驗要領。
9) 填寫工藝文件。
在制定工藝規程的歷程中，每每要對前面已開端確定的內容舉行調解，以進步經濟效益。在實行工藝規程歷程中，大概會出現前所未料的環境，如生產條件的變革，新技能、新工藝的引進，新質料、先輩設置裝備部署的應用等，都要求實時對工藝規程舉行修訂和美滿。
